Proces produkcji płytek ceramicznych jest złożonym i drobiazgowym kunsztem, obejmującym wiele kroków. Oto podstawowy proces produkcji płytek:
- Przygotowanie surowców:
- Wybierz surowce, takie jak kaolin, kwarc, skalenia itp.
- Surowce są badane i mieszane, aby zapewnić jednolity skład.
- Frezowanie piłki:
- Mieszane surowce znajdują się w młynie kulowym, aby osiągnąć wymaganą drobiazg.
- Suszenie natryskowe:
- Frezowany zawiesinę susza się w suszarce z rozpylaczem, tworząc suche pudrowe granulki.
- Naciskanie i kształtowanie:
- Suszone granulki są wciśnięte w zielone płytki o pożądanym kształcie.
- Wysuszenie:
- Nacisane zielone płytki są suszone w celu usunięcia nadmiaru wilgoci.
- Szklenie:
- W przypadku szklonych płytek warstwa szkliwa jest równomiernie nakładana na powierzchnię zielonych płytek.
- Drukowanie i dekoracja:
- Wzory są ozdobione na szkliwo za pomocą technik takich jak druk wałkowy i druk atramentowy.
- Ostrzał:
- Szkliste płytki są wystrzeliwane w piecu w wysokich temperaturach, aby stwardnieć o płytkach i stopić szkliwo.
- Polerowanie:
- W przypadku wypolerowanych płytek wypalone płytki są polerowane, aby osiągnąć gładką powierzchnię.
- Szlifowanie krawędzi:
- Krawędzie płytek są podłożone, aby były gładsze i bardziej regularne.
- Kontrola:
- Wykończone płytki są sprawdzane pod kątem jakości, w tym wielkości, różnicy kolorów, siły itp.
- Opakowanie:
- Kwalifikowane płytki są pakowane i przygotowane do wysyłki.
- Przechowywanie i wysyłka:
- Zapakowane płytki są przechowywane w magazynie i wysyłane zgodnie z zamówieniami.
Proces ten może się różnić w zależności od konkretnego rodzaju płytek (takich jak wypolerowane płytki, kafelki, płytki pełne ciała itp.) I warunki techniczne fabryki. Nowoczesne fabryki płytek często wykorzystują zautomatyzowany sprzęt do poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
Czas po: 23-2024